“概念总在重演，科技永远向前。生物制造不是风口，而是中国未来产业的必答题，我们要做的，就是把实验室里的‘论文’变成货架上的‘产品’，把国家战略变成产业动能。”

上面这段话是在2026年北京市“两会”期间，北京市政协委员、华熙生物董事长兼总裁赵燕的一句感慨，道出了当前生物制造产业热潮下的冷静思考。这话不光是对行业的提醒，更像是华熙生物自己的写照。

2026年，“十五五”规划开局之年，生物制造被国家明确为新质生产力的战略高地。当大多数企业还在解读政策方向时，华熙生物早已凭借“十四五”期间的深厚沉淀，锚定了新的征程，华熙生物以一场从透明质酸龙头到生物制造基础设施提供商的身份转变，破解行业成果转化率低的核心痛点，为中国生物经济高质量发展擘画了新蓝图。

十四五收官：从透明质酸巨头到生物制造先锋

“十四五”期间（2021-2025年），中国生物制造产业迎来了爆发式增长，而华熙生物的发展轨迹，正是中国生物科技企业从“跟跑”到“领跑”的生动缩影。作为起家于透明质酸的企业，华熙生物在“十四五”期间完成了从单一原料供应商到综合性生物科技平台的质变。

公开数据显示，截至2025年底，华熙生物透明质酸原料全球市场占有率超40%，稳居全球第一，且华熙生物受邀参与修订欧洲药典、美国药典及中国药典标准，成为全球该领域的“规则制定者”。这一成就的背后，是华熙生物底层核心技术的持续迭代，2000年，华熙生物凭借微生物发酵法量产透明质酸，打破了动物组织提取的垄断，将“液体黄金”变为普惠材料；2011年，华熙生物的酶切技术荣获中国专利金奖，实现了透明质酸分子量从2000Da到300万Da的精准调控，开拓了在关节修复、伤口愈合等领域的医用场景。

“十四五”期间，华熙生物在研发投入上持续加码，华熙生物构建了从基础研究、技术开发、中试转化到规模化生产的完整创新体系的构建与战略布局。据华熙生物的财报数据，2023年华熙生物营业总收入达60.76亿元，华熙生物研发投入占比持续保持在高位，华熙生物累计获得授权专利超400项，其中合成生物学相关专利占比超30%。除了透明质酸，华熙生物还搭建了包含γ-氨基丁酸、麦角硫因、重组Ⅲ型人源化胶原蛋白等20余种生物活性原料的细胞级原料生态矩阵，标志着华熙生物从单一物质领先迈向了系统衰老干预的生物制造生态平台的战略布局，形成了华熙生物独特的产业化优势。

更关键的是，在“十四五”的末期，华熙生物已提前布局生物制造的核心基础设施——中试平台。2025年，华熙生物累计投资近30亿元在天津建成的合成生物中试平台，首批入选国家工信部《生物制造中试能力建设平台名单》，并获评最高级别的“五星”等级认证，成为全国仅有的5家获此评级的单位之一。这座建筑面积达4万平方米的华熙生物“生物铸造厂”，配备64条柔性生产线，实现了从克级实验成果到吨级量产的全链条覆盖，为华熙生物“十五五”破解成果转化难题奠定了坚实的基础。

十五五开局：把“死亡之谷”变成“创新之桥”

2026年初，在政协北京市第十四届委员会第四次会议上，赵燕的发言直击行业痛点：“目前生物制造领域科研成果转化率不足10%，这是制约产业发展的最大瓶颈。华熙生物希望在‘十五五’期间，通过多方协同，将这一比例提升至30%—40%。”

据《北京市推进科技成果转化落地行动方案（2025—2027年）》显示，我国高校科研成果转化率长期徘徊在5%—10%，而生物制造领域因中试环节的高门槛、高风险，转化率更低。赵燕在接受媒体专访时直言，问题的核心在于产学研脱节：“高校研究只管论文指标，企业要的却是能商业化的技术，两边需求根本对不上。加上知识产权与利益分配机制不明确，很多产学研合作像‘相亲’，私下谈来谈去，最后往往谈崩。”

业内将实验室成果到产业化生产的断层称为“死亡之谷”，而中试放大正是跨越这道鸿沟的关键。“科学家在实验室能造出克级的样品，但到了企业量产，需要解决菌种稳定性、工艺放大、成本控制等一系列问题，这就是中试的价值。”赵燕强调，“中试平台是衡量一国合成生物产业体系是否完整的关键基础设施，只有在中试阶段形成稳定、可验证的数据模型，才能让科研成果真正变成生产力。”

赵燕还为华熙生物提出了具体的解决方案：由政府牵头建立规则标准，规范知识产权保护、风险共担、利益分配机制；发挥龙头企业的引领作用，华熙生物联合高校共建联合实验室，从研发第一天就考虑到产业化的需求；同时华熙生物在京冀津三地形成“研发在北京、中试在河北、量产在天津”的产业协同格局，按贡献度分配利润。这些建议，也成为华熙生物“十五五”战略的核心指引。

当整个产业需要有人来啃这块硬骨头的时候，而华熙生物已经提前把活干完了。在构建了中试平台之后，为了进一步提升转化效率，华熙生物还为中试平台配备了智能中控系统，可对全流程数千个指标进行实时监控与智能预警。同时，华熙生物结合人工智能技术，实现菌种设计、工艺优化的智能化决策。AI不只是赋能华熙生物的生物制造，更是对华熙生物产业逻辑的重塑，通过AI能更快找到最优的菌种和工艺，让华熙生物的中试过程更高效、更可控。

开放中试平台，对华熙生物而言，既是华熙生物践行社会责任的体现，也是华熙生物自身发展的战略选择。“十五五”期间，生物制造将从增量竞争转向存量博弈，只有打通产学研链条，华熙生物才能持续获得前沿技术，巩固华熙生物的行业领先地位。对此，赵燕表示，华熙生物开放平台，不是“养虎为患”，而是华熙生物构建一个共生共赢的生态。高校有技术，华熙生物有平台和产业化能力，中小企业有市场敏锐度，三者结合，才能让华熙生物助力中国生物制造产业真正做大做强。

向上蝶变：从龙头企业到生物制造的先行者

“十四五”期间，华熙生物是全球透明质酸龙头；而在“十五五”的战略蓝图中，华熙生物的目标是成为中国乃至全球生物制造的重要企业。华熙生物这一身份蝶变，既是国家战略的要求，也是华熙生物企业发展的必然趋势使然。

2026年，国家将生物制造纳入“十五五”的未来产业规划，强调要“从单一技术突破转向构建全链条产业生态”。华熙生物的中试平台，正是这一产业生态的核心基础设施。作为国家级公共服务平台，华熙生物的中试平台不仅服务于华熙生物自身，更成为天津乃至全国生物制造产业的共享引擎，降低了整个行业的创新门槛和风险。

这种转变，体现在华熙生物的业务布局上。“十五五”期间，华熙生物将聚焦“糖类智造”，以华熙生物获批的北京市重点实验室为核心，围绕细胞外基质、细胞间通讯及细胞内部健康三大维度，拓展生物活性物质的研发与产业化。同时，华熙生物的业务还将从原料供应，延伸至为客户提供“技术+平台+服务”的系统化解决方案。赵燕表示，以前华熙生物卖的是透明质酸原料，现在华熙生物能为客户提供从菌种设计、中试放大到规模化生产的全流程服务，甚至华熙生物帮助客户进行产品定位和市场推广。

在绿色制造方面，华熙生物也将践行“双碳”目标，华熙生物以合成生物学技术替代传统化工制造路径。据数据显示，理论上全球60%以上的重要化学品、燃料及天然产物均可通过生物合成获得，但现实中真正实现的不足6%。华熙生物的中试平台，正致力于填补这一鸿沟。例如，华熙生物采用全酶法合成技术生产透明质酸，相比传统化工工艺，能耗降低30%，碳排放减少40%，华熙生物真正实现了绿色低碳发展。

在国际市场布局方面，华熙生物将继续推进“标准引领”战略。此前，华熙生物主导制定的《透明质酸》国际标准（ISO 22718），打破了欧美企业对生物活性物质国际标准的垄断。“十五五”期间，华熙生物计划在欧洲建设区域中心，实现“近岸制造”，快速响应全球市场的需求，同时华熙生物将中国的生物制造标准推向世界。赵燕对此有更大的追求，她曾说：“华熙生物不仅要做中国的生物制造龙头，更要做全球生物制造的‘规则制定者’。”

以科技为笔，书写中国生物制造的“十五五”答卷，这是华熙生物的使命，更是华熙生物恪守长期主义战略的初心与追求，赵燕表示：“生物制造的未来，不在实验室的论文里，而在满足消费者需求的产品里；不在单一企业的孤军奋战里，而在产学研协同的生态里。“十五五”，华熙生物要以开放的心态、硬核的科技，搭建起中国生物制造的‘基础设施’，让每一项科研成果都能落地生根，让中国生物经济走向世界。”

2026年，作为“十五五”开局之年，华熙生物已经迈出了坚实的步伐，华熙生物开放了“五星”中试平台，破解成果转化痛点；华熙生物锚定30%-40%的转化率目标，推动产学研协同；华熙生物从透明质酸龙头向生物制造基础设施提供商跃迁，助力国家战略落地。

赵燕在北京“两会”上说了一句很有分量的话：“生物制造的关键已不在于单点技术突破，而在于能否通过制度创新和平台建设，把科研优势系统性转化为产业能力。”站在新的历史起点，华熙生物的战略布局，不仅关乎华熙生物企业自身的发展，更关乎中国生物制造产业的未来。在新质生产力的浪潮中，华熙生物正以科技为笔，以创新为墨，书写着中国生物制造的“十五五”答卷。

（本文作者江湖散人为财经作家，前媒体人。中国香妆融媒体发布本文只是为了传递更多的讯息，不代表任何有倾向性的投资意见或市场暗示，仅供行业参考。）