9 月 26 日，第 30 届中国五金博览会在永康国际会展中心正式开幕。作为聚焦五金产业创新与升级的重要展会，此次盛会吸引了众多产业链企业参与，其中，激光应用解决方案提供商宝辰鑫携专为五金行业打造的子系统产品方案亮相，为现场观众呈现了适配五金制造自动化、智能化升级的技术路径。
浙江永康素有 “五金之都” 之称，不仅是全国核心的五金生产与出口基地，更承担着中国最大五金产品集散中心的功能。当前，在数字化与智能化转型浪潮推动下，永康五金产业正积极引入激光技术、工业机器人及智能生产线等新兴技术，试图突破传统制造瓶颈，焕发产业新活力 —— 而这一转型需求，也为激光应用解决方案提供了广阔的落地场景。
在宝辰鑫的展会现场，其核心展示的标准化行业解决方案成为焦点，涵盖激光焊接子系统、机器人激光焊接子系统、激光清洗子系统等多款产品，每一款均针对五金制造的实际痛点设计，旨在为企业提供可快速落地的智能化升级工具。
激光焊接子系统：以 “标准化 + 场景化” 破解五金制造适配难题
宝辰鑫展出的激光焊接子系统，是一套高度集成的标准化激光光源系统方案。该方案通过垂直整合激光器、焊接头与智能控制系统，将核心模块进行标准化封装 —— 这一设计的核心优势在于，企业无需深入研究激光设备的底层技术，只需根据自身生产需求快速适配，即可解决传统激光焊接中 “激光器、加工头、控制系统分离配置” 的协同难题，大幅降低了激光技术的应用门槛。
（搭载宝辰鑫激光焊接子系统的杯壶焊接设备，光源及焊接光路均经过针对客户工艺场景的优化）
从现场展出的搭载该子系统的杯壶焊接设备可见，其光源及焊接光路均针对客户实际工艺场景进行了优化；另一款 2000W 激光焊接子系统同样遵循这一逻辑。在标准化基础上，宝辰鑫进一步注入 “场景化” 能力：针对不同五金细分领域的工艺差异，子系统会在激光器输出特性、光束模式及焊接头光学结构上进行深度调整，实现激光光束的 “场景定制”，最终在焊接品质、加工效率与设备稳定性上形成突破。
（现场图：宝辰鑫2000W激光焊接子系统，光源及焊接光路均经过针对客户工艺场景的优化）
对永康五金这类典型产业集群而言，这一方案的价值尤为突出。永康五金企业多以 “小批量多品种” 模式生产，不同产品在材料特性、焊缝要求、生产节拍上差异显著，传统激光设备难以灵活适配。
（现场图：搭载宝辰鑫激光焊接子系统设备生产的杯壶样品）
而宝辰鑫激光焊接子系统的 “标准化模块 + 场景化配置” 理念，既能满足区域内企业的通用性生产需求，又能赋予生产线高度灵活性与快速响应能力，帮助企业从规模化生产向高质量、柔性化生产模式转型。
（搭载宝辰鑫激光焊接子系统的五金焊接设备）
机器人激光焊接子系统：降低自动化集成门槛，适配大批量生产场景
面向五金行业的自动化升级需求，宝辰鑫此次同步展出了机器人激光焊接子系统 —— 这也是其针对批量生产场景的核心解决方案。该系统将激光器、焊接头、送丝机等核心部件与工业机器人进行深度集成，并搭建统一控制平台，企业仅需通过简单信号指令，即可操控复杂的焊接流程。
从技术落地角度看，这一设计大幅降低了自动化应用的集成难度与调试成本。现场展示的设备架构显示，激光器等核心组件被整合至同一控制柜，搭配双摆焊接头、控制器及控制屏，一体化设计进一步简化了企业的对接流程。目前，该系统已适配厨卫家电、钣金机柜等五金细分领域的大批量生产场景，成为企业提升智能化水平、提高生产效率的关键工具。
（现场图：宝辰鑫激光焊接子系统，将激光器等集成在一个控制柜，配置双摆焊接头、控制器、控制屏等，一体化架构降低集成门槛）
QCW 准连续精密焊接解决方案：聚焦薄壁与异种金属焊接，填补精密制造需求空白
针对五金产业中的精密制造场景，宝辰鑫此次还展出了 QCW 准连续精密焊接解决方案。该方案的核心优势在于 “多功能适配”：支持脉冲与连续两种工作模式切换，且波形可灵活调整，在保证优异光束质量的同时，既能提升加工效率，又能降低设备维护成本。
从应用场景来看，这一方案尤其适用于不锈钢保温杯、厨具水壶等薄壁制品的无缝拼合、耳柄固定工艺，同时也能解决厨卫产品中 “不锈钢与铜”“铝与钢” 等异种金属的焊接难题 —— 这类工艺对激光设备的精度与稳定性要求极高，而 QCW 方案的特性恰好填补了这一需求空白，现场展出的设备也直观呈现了其在精密焊接中的优势。
（现场图：宝辰鑫QCW激光焊接子系统，兼具连续及脉冲两种优势，可支持精密焊接）
激光清洗子系统：绿色环保赋能，提升五金制品附加值
在绿色制造成为行业趋势的背景下，宝辰鑫展出的激光清洗子系统同样受到广泛关注。该系统采用模块化设计，将激光器与清洗头高度集成，实现了便携、高效且无污染的绿色清洗模式 —— 与传统高污染、高耗能的清洗方式相比，其可精准去除五金件表面的氧化物、油污、涂层等杂质，且不会对基材造成损伤。
现场展出的 MOPA 500C-15MJ 清洗专用款及 100W 手持清洗子系统，进一步体现了方案的灵活性：无论是模具维护、构件预处理，还是成品精饰环节，均可适配。对永康五金企业而言，这一方案不仅为产品外观质量提升提供了环保路径，更能通过精细化清洗工艺增加产品附加值，契合当前产业向 “高质量制造” 转型的需求。
（现场图：宝辰鑫清洗子系统，展出MOPA 500C-15MJ清洗专用款及100W手持清洗子系统）
全栈式能力支撑：宝辰鑫助力五金产业从 “制造” 向 “智造” 跃迁
作为创鑫激光子公司，宝辰鑫在激光应用领域已构建起完整的软硬件生态体系，具备全栈式的方案设计、开发、制造、部署及管理服务能力。截至目前，其已推出 100 + 品类的行业激光方案，广泛应用于新能源锂电池、光伏、增材制造、汽车制造、消费类电子等多个领域 —— 而此次针对五金行业的解决方案，正是其基于多行业工艺理解的精准落地。
依托在激光光源、外光路设计、控制系统及场景化工艺上的技术积累，宝辰鑫此次在第 30 届中国五金博览会上的展示，不仅是对自身产品能力的呈现，更向行业传递了 “以标准化方案降低技术门槛，以场景化设计解决实际痛点” 的服务逻辑。未来，随着永康及全国五金产业智能化转型的深入，这类聚焦 “价值创造” 的激光解决方案，或将成为推动产业从 “制造产品” 向 “创造价值” 升级的重要力量。
